本公司致力於提供客戶光學表面瑕疵人工智能檢查係統(AIOI):

AOI(Automated Optical Inspection，自動光學檢測)為高速高精度光學影像檢測系統，運用機器視覺做為檢測標準技術，改良傳統上以人力使用光學儀器進行檢測的缺點，應用層面包括從高科技產業之研發、製造品管，以至國防、民生、醫療、環保、電力…等領域。傳統AOI檢測設備如PCB自動檢測機的特性：需要控制環境、光源以及拍攝角度等，同時量測目標之特徵要明確，且需人工定義瑕疵樣本的特徵，才能讓AOI機器透過樣本進行篩檢，當需要檢測新設計或是新產品時，自動光學檢測流程需重新設置，此需耗費較高成本。現今由於深度學習技術的發展，AI已被應用於AOI瑕疵檢測領域，例如金屬瑕疵檢測、紡織品花紋瑕疵檢測、雷射焊接自動控制、金屬刻字序列號碼自動判讀、金屬鏽蝕檢測等。其基本運作流程為：蒐集大量預處理影像，並標註影像種類，例如是否有瑕疵等，接著將標註好的影像，放入類神經網路架構進行深度學習演算法以訓練模型，之後利用訓練好的模型，在產線上面直接透過影像判讀瑕疵。

以AI深度學習技術進行AOI瑕疵檢測的好處為，由於影像特徵萃取的工作是交由深層類神經網路透過訓練流程所自動完成，因此相較於需要人工定義瑕疵特徵的傳統AOI技術來說，AI深度學習之AOI瑕疵檢測的應用範圍以及彈性較大，但另一方面來說，AI深度學習需要足夠數量之已標註好的影像來訓練模型以達到高準確度，所以技術應用之評估需同時考量資料的可用度。運用AI檢測來料或完成品的瑕疵，解決長期使用人眼目測檢查產生失誤或品質不均問題。


捲對捲連續式光學檢測系統:

設備的主要組成如下:

    帶相機的相機框架及產品搬運輸送機構

    電控箱（內含工業用控制器）,

輸入-輸出板，以及電源光源

 

這套系統在 windows 平台下採用易操作的用戶界面。使用者可以自由地定制界面，因此它能夠優化以適應不同應用的需求。根據所做任務不同， 我們可以使用反射光源或者透射

光源。使用透射光源，材料是放在相機和光源之間的，相機能夠透過材料進行檢測。使用

反射光源，相機和光源是被安放在材料的一側。 使用一個或多個線掃描相機，測量光線

強度的變化。這樣，污染物、孔洞等等瑕疵的位置和尺寸就能夠被記錄下，進行分析，顯示出來然後記錄下來。此外，這套系統還能夠測量及分析瑕疵處材料的透明度和產生原因。

這套檢測系統檢測不同材料做成的多種產品。所有測量數據都能夠永久的保存下來。

允許使用者決定是否刪除或者重新分類瑕疵的種類，這些數據也包括機器自動分析的結果。